O型圈概述

      橡胶圈密封技术在现代工业密封技术领域中占有重要地位。O形橡胶密封圈问世约半个世纪来，在国内外已逐渐形成了完整的设计、加工体系。因其几何形状简

单，模具的设计、制造工艺比较容易，成本低，产品基本满足常规密封技术的需要，具有良好的经济性。

O形圈类型

      O定封墨按其用途分为:固定密封用O形圈，往复运动密封用O型圈，旋转运动密封用O型圈和真空密封用O型圈。

O形圈特点

      它的优点包括:结构简单，体积小，安装部位紧凑;具有自密封作用，不需要周期性调整;静密封可以做到零泄漏;适应性强，用途广;价格便宜。

      它的缺点包括:用于压缩密封时，启动摩擦阻力大;如果使用不当，容易引起O形圈切、挤扭、断裂等事故。

O型圈密封原理

      O型密封圈的密封作用是依靠在装配状态下其断面受到一定的轴向或径向变形而产生的，这种变形将O型圈在合适的腔体中实现的。

静态密封原理

      O形密封圈用于密封静态的机械部件时，可密封100MPa或更高的压力。O形圈在沟槽中受到一定的压缩，通常压缩量为8% ~25%，因压缩而产生一个初始的接触

应力，依靠O形圈所产生的反作用力来密封介质。

      被密封的介质压力越大，O形圈压缩量越大，产生的密封力也就越大，这种现象叫做自密封作用。

动态密封原理

      动态密封包括往复运动密封和旋转运动密封。

      往复密封:主要靠“自封”作用。O形圈的接触压力随介质压力增大而增大，导致介质压力成为0形圈密封的主要因素。

      旋转密封：它是利用焦耳热效应来达到密封的，在装配时给O型圈5%~8%的压缩率，是O型圈强迫与密封轴接触。当轴旋转时，O型圈遍地发生收缩，

而收缩值一般在4%~5%，即抵消大部分的压缩率，仅剩少量部分，于是靠O型圈与旋转轴之间的油膜达到密封。